焊接无锡方管所必须的六点常见问题：

　　(一)查验水、电、气是不是接入，并按要求所有联接好，不可以松脱。水、电、气全是无缝方矩管焊接全过程中的风险源，因此在焊接前一定要查验好。

　　(二)应用有关专用工具清理对接焊缝表层，即用软毛刷或打磨砂纸彻底消除对接焊缝表层水、油、金属氧化物等残渣，以确保焊接品质。

　　(三)要留意无缝方矩管焊接工作场所的清除，不可以有易燃性、易燃品,采用挡风遮雨对策等。

　　(四)用心查验悍机的布线是不是符合规定，电缆线产品质量问题是很容易引起安全事故的要素，因此一定不可以心存侥幸。

　　(五)对无缝方矩管对接焊缝开展焊接前查验，由于这立即关联着焊接实际效果，因此是很在必需的。

　　(六)关键焊接构造要选用化学水处理法开展清理。可简易地选用甲苯或氢氧化钠盐酸等清理其表层的水、油、高溶点空气氧化膜、金属氧化物等空气污染物。

　　无锡方管生产制造生产流程实际以下：

　　第—步：原料即热轧带钢卷，焊条，助焊剂。在资金投入前都需要历经严苛的理化检测。

　　第二步：热轧带钢首尾连接，选用拉丝或双丝埋弧焊接，在叠成无锡方管后选用全自动电弧焊焊补

　　第三步：成形前，热轧带钢历经矫平、剪边、刨边，表层清除运输和予弯边解决。

　　第四步：选用电触点气压表操纵皮带输送机两侧压下液压缸的工作压力，保证 了热轧带钢的稳定运输。

　　第五步：选用外控或内部控制辊式成形。

　　第六步：无锡方管在焊接时选用焊接空隙操纵设备来确保焊接空隙达到焊接规定，管经，错边量和焊接空隙都获得严苛的操纵。